Pernis cetak berlebihan

Pernis cetak berlebihan

Apa pun metode pencetakan yang dipilih, pernis cetakan memungkinkan:

● Pekerjaan cetak yang akan ditingkatkan.

● Ketahanan gosok dan ketahanan mekanis harus ditingkatkan.

● Ketahanan kimia film tinta harus ditingkatkan.

Bab ini menguraikan 4 kelompok utama pernis cetakan berlebih dan merangkum sifat utamanya.

1. Pernis offset / letterpress konvensional
2.Pernis akrilik
3. pernis UV
4. Pernis Flexo / Gravure
5. Tabel ringkasan

Pernis offset/letterpress konvensional

Pernis jenis "pasta" konvensional memiliki banyak keuntungan, termasuk perlindungan yang sangat baik terhadap kelembapan, kemudahan penggunaan, dan ketahanan gosok dan bahan kimia yang sangat baik.
Perumusan:
Formulasi oleoresinous dari pernis ini memiliki sifat kimiawi yang sama dengan tinta offset/letterpress konvensional. Siccativity mereka disesuaikan untuk mengoptimalkan waktu pengeringan. Karakteristik utama pernis diperoleh dengan menggabungkan berbagai aditif.

Menggunakan:
Mereka sangat mudah digunakan dan tidak memerlukan peralatan khusus. Mereka diterapkan dari saluran tinta, dengan atau tanpa solusi sumber, baik basah-ke-basah atau basah-ke-kering di atas tinta offset / letterpress konvensional.
Karakteristik:
Pengeringan terjadi melalui penetrasi dan polimerisasi udara dan karena itu melibatkan beberapa penundaan sebelum penanganan dan operasi pemotongan/pelipatan dapat dilakukan pada bahan cetakan. Aplikasi dengan solusi sumber memungkinkan cadangan perekatan dibuat.
Kompatibilitasnya bila diterapkan pada tinta konvensional sudah optimal.

Insiden

1. Tahan/tidak mulus

2. Merancang

3. Masalah perekatan pada cetakan yang dipernis

Pengeringan yang buruk

Kemungkinan penyebab dan solusinya

1. Tahan/tidak mulus (kembali ke kejadian)

2. Set off (kembali ke kejadian)

3. Masalah pengeleman pada cetakan yang dipernis (kembali ke insiden)

4. Pengeringan yang buruk (kembali ke insiden)

Pernis akrilik

Semakin banyak digunakan, pernis akrilik telah mencapai kesuksesan besar berkat biayanya yang rendah dan kemudahan penggunaannya.
Perumusan:
Ada dua jenis formulasi berdasarkan resin akrilik: dispersi berbasis air dan dispersi berbasis pelarut. Viskositasnya disesuaikan sebagai fungsi dari metode aplikasi.
Menggunakan:
Pernis akrilik berbahan dasar airdapat diterapkan menggunakan tangki larutan sumber, mesin pernis terpisah, atau unit pernis (metode yang paling banyak digunakan adalah ruang pengikis dengan silinder anilox dengan ukuran layar 80-100 l/cm dan kapasitas 6, 9 atau 13 cm3/m2).
Pernis akrilik berbahan dasar pelarutdiimbangi kering diterapkan menggunakan saluran tinta.
Pernis akrilik dapat diaplikasikan in-line di atas tinta offset / letterpress konvensional.
Dalam semua kasus (berbasis air atau pelarut), disarankan untuk menggunakan tinta cepat ringan karena pigmen tertentu dapat diubah secara kimiawi.
Karakteristik:
Pengeringan cepat atau bahkan seketika (udara panas atau pengeringan IR).
Mereka tidak berwarna dan tidak menguning dan memiliki kilap yang tinggi.
Pernis ini bisa direkatkan.

Insiden

1. Tahan/Tidak mulus

2.Perubahan warna film tinta

3. Merancang

Kemungkinan penyebab dan solusinya

1. Tahan/tidak mulus (kembali ke kejadian)

2. Perubahan warna tinta film (kembali ke kejadian)

3. Set off (kembali ke kejadian)

pernis UV

Pernis UV adalah pernis teratas. Mereka memiliki kinerja terbaik dalam hal kilap dan ketahanan kimia.
Perumusan:
Pernis UV diformulasikan menggunakan prinsip kimia yang sama dengan tinta UV, dengan kata lain mengandung resin reaktif yang berpolimerisasi dan membentuk lapisan keras di bawah pengaruh radiasi UV. Kompatibilitas tinta UV dengan pernis UV karenanya optimal.
Menggunakan:
UV varnishes can be applied by using of the ink duct, a varnishing machine or a varnishing unit ( >Lihat "Fastness of ink") dan memerlukan peralatan pengeringan UV khusus.
Mereka dapat digunakan in-line pada tinta UV atau Flexo dan off-line pada tinta offset / letterpress konvensional setelah pengeringan ( > Lihat Lembar Data Teknis Pulsar)
Seperti pernis akrilik, disarankan untuk menggunakan tinta cepat ringan karena pigmen tertentu dapat diubah secara kimiawi.

Karakteristik:
Pernis UV memiliki kinerja terbaik dalam hal ketahanan, kilap, dan pengeringan seketika di bawah pengaruh radiasi UV.

Insiden

1. Tahan/tidak mulus

2. Perubahan warna film tinta

3. Masalah perekatan pada cetakan yang dipernis

4. Pengeringan yang buruk

Kemungkinan penyebab dan solusi

1. Tahan/tidak mulus (kembali ke kejadian)

2. Perubahan warna tinta film (kembali ke kejadian)

3. Masalah pengeleman pada cetakan yang dipernis (kembali ke insiden)

4. Pengeringan yang buruk (kembali ke insiden)

Pernis Flexo / Gravure

Keuntungan utama mereka adalah biaya rendah mereka.
Perumusan:
Dua jenis formulasi flexo tersedia: larutan atau dispersi resin akrilik berbasis air (pernis flexo berbasis air) dan resin selulosa berbasis pelarut (pernis flexo berbasis pelarut).
Pernis gravure adalah formulasi selulosa berbasis pelarut.
Menggunakan:
Pernis ini diterapkan menggunakan unit pencetakan flexo dan gravure konvensional.
Mereka masing-masing digunakan untuk pernis basah-ke-basah dari tinta flexo dan gravure.
Karakteristik:
Pengeringan dengan penggabungan (pernis berbasis air) atau dengan penguapan (pernis berbasis pelarut) cepat atau bahkan seketika (pengering udara panas digunakan).

Tabel ringkasan

** Waktu pengeringan diperlukan untuk mendapatkan pengeringan sempurna dari pernis (pengeringan keras). Waktu ini hanya diberikan sebagai indikasi karena bergantung pada kondisi pencetakan dan pernis.

** Waktu pengeringan diperlukan untuk mendapatkan pengeringan sempurna dari pernis (pengeringan keras). Waktu ini hanya diberikan sebagai indikasi karena bergantung pada kondisi pencetakan dan pernis.

* Pernis UV pada tinta offset atau flexo konvensional setelah pengeringan: tindakan pencegahan perlu dilakukan (lihat Lembar Data Teknis).
** Waktu pengeringan diperlukan untuk mendapatkan pengeringan sempurna dari pernis (pengeringan keras). Waktu ini hanya diberikan sebagai indikasi karena bergantung pada kondisi pencetakan dan pernis.

** Waktu pengeringan diperlukan untuk mendapatkan pengeringan sempurna dari pernis (pengeringan keras). Waktu ini hanya diberikan sebagai indikasi karena bergantung pada kondisi pencetakan dan pernis.